+6
Сохранить Сохранено 7
×

"Новомосковский азот". Фоторепортаж, часть 2


"Новомосковский азот". Фоторепортаж, часть 2

Общий вид на установку.

После очистки природный газ смешивается с водяным паром.

За счёт сжигания топлива достигается температура в 1500 град, которая необходима для конверсии метана (выделение водорода из метана).

Воздух забирается из атмосферы (через большие синие трубы), очищается от пыли в фильтре и подается на компрессора технического воздуха.

В данной установке происходит соединение остаточного метана с кислородом и паром. Для получения углекислого газа и водорода при температуре 4300 С. Затем газ проходит через охладитель и охлаждается до 3600 С.

Дальнейшее снижение температуры происходит в теплообменнике. Это позволяет получить концентрированный угарный газ и водород.

После этого данная смесь содержащая угарный газ, водород, азот поступает в колонны синтеза аммиака.

При большом давлении и больших температурах 5300С происходит синтез смеси с выделением аммиака.

После этого аммиак поступает в теплообменники и охлаждается до температуры 160 С.

В итоге происходит охлаждение до температуры -30С.

Жидкий аммиак перед поступлением в хранилище проходит через поэтапное снижение давления для выделения инертных газов.

Азотный газгольдер - необходим для поддержания давления азота в системе.

Когда установка частично была на ремонте то лишний газ сжигали на этой горелке справа.

Суточная выработка азота на такой установки 1700 тонн.

Часть аммиака используется для производства селитры.

Аммиачная селитра производится путём соединения азотной кислоты и аммиака.

Внутри реакционной колоны азотная кислота вступает в реакцию с парами аммиака и в следствии свободного падения, образуются кристаллы селитры.

Которые потом удаляются из активной зоны.

Из-за износа оборудования в результате работы в агрессивных средах,данная установка получения селитры находится на кап.ремонте,по окончанию ремонта и полной замены оборудования, будут ремонтировать вторую установку.

Ремонт этой установки позволит снизить выброс вредных веществ в атмосферу и увеличить ее производительность.

Центральный пульт управления установкой.

Выражаю огромную благодарность пресс-службе НАЗОТа за организацию данной съёмки.

,

  • Телеграм
  • Дзен
  • Подписывайтесь на наши каналы и первыми узнавайте о главных новостях и важнейших событиях дня.

Нам важно ваше мнение!

+6

 

   

Комментарии (8)

  • Абориген
    Абориген 19 сентября 2012

    за съемку - плюс
    за состояние предприятия - огромный минус
    за экологию - сто минусов

    Ответить
    0 +
  • Elias
    Elias 19 сентября 2012

    Впечатление, что все технологии и оборудование годов 60-хх 20 века..
    Модернизация только в устах премьер-медведева

    Ответить
    0 +
  • c0makillah
    c0makillah 19 сентября 2012

    Насколько я знаю, экология вообще минимально страдает, из труб выходит в основном пар.

    Ответить
    0 +
  • angelsolitude
    angelsolitude 19 сентября 2012

    абсолютно верно.

    Ответить
    0 +
  • Топорков
    Топорков 19 сентября 2012

    Отличный репортаж! Спасибо.

    Ответить
    0 +
  • rust
    rust 19 сентября 2012

    ещё бы сделали фоторепортаж о нефтепереработке

    Ответить
    0 +
  • rust
    rust 19 сентября 2012

    если будет возможность

    Ответить
    0 +
  • maxixim
    maxixim 19 сентября 2012

    Офигенно! И что удивительно - всё это работает, а не сдаётся под склады китайского ширпотреба.

    Ответить
    0 +