Университет штата Айдахо в Бойсе (США) разработал новый тип пластика из суперклея, который легко перерабатывается и не требует ископаемого топлива для производства. Для создания инновации учёные использовали этилцианоакрилат — основной ингредиент суперклея, который может заменить полистирол, составляющий 6% пластиковых отходов. Этилцианоакрилат легко можно получить из формальдегида, который, в свою очередь, извлекается из углекислого газа.

Суть технологии проста: когда суперклей подвергается воздействию влаги, молекулы этилцианоакрилата связываются, образуя полимерные цепи, однако эта реакция настолько быстрая, что получаются только короткие цепи. Команда нашла способ замедлить этот процесс, чтобы сформировать более длинные полимерные цепи и, следовательно, более прочный материал, известный как полиэтилцианоакрилат или РЕСА.

Чтобы сделать суперклей более прочным и долговечным, учёные добавили органическое соединение под названием диметилсульфоксид, который позволяет создать более долговечную вариацию пластика. И для этого достаточно клея, купленного в магазине. Его можно легко переработать при помощи тепла, которое деполимеризует его обратно до составляющих веществ.

В ходе испытаний учёные смогли разложить 90% материала. При этом новый тип пластика оказался очень устойчивым к загрязнениям: даже если объединить два грамма пластика с 1,98 грамма измельченной смеси немытых отходов, всё равно можно получить на выходе 75% исходного материала. Выброшенный в окружающую среду пластик, вероятно, будет разрушаться таким же образом, а продукты отхода PECA можно повторно использовать по мере необходимости.

• Телеграм
• Дзен
• Подписывайтесь на наши каналы и первыми узнавайте о главных новостях и важнейших событиях дня.